通过锻造法兰盘能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

　　自由锻锻造法兰盘指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。

　　碾环锻造法兰盘是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。

　　特种锻造锻造法兰盘特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。

　　模锻锻造法兰盘模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。

　　钢的开始再结晶温度约

　　锻造法兰盘平叶片最大打击力3.55万吨螺旋压力机

　　锻造法兰盘平叶片最大打击力3.55万吨螺旋压力机 为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻;在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻。

HGT20615-2009钢制法兰(Class系列).pdf